成都增压风机箱公司告诉你它的主轴弯曲和折断三大常见原因分析

增压风机箱主轴出现弯曲和折断的原因有以下原因：

1、增压风机箱叶轮磨投或叶片结垢严重，致使叶轮运转失去平衡，并产生离心惯性力，在惯性的作用下，产生剧烈的振动，主轴承由于剧烈的振动而产生弯曲变形甚至折断；

2、增压风机箱主轴滚动轴承磨投严重，间隙过大产生剧烈振动，对轴承产生巨大的弯曲应力，从而使轴弯◎曲变形；

3、对增压风机箱和电机的安装，在检修时没有找正，排烟风机箱和电机的两轴用联轴器联接时，轴向偏差和径向偏＠差超差太大，使整个机组产生巨大的振动，从而使轴变形。  

总结主要是针对四川增压风机箱公司出现断主轴出现弯曲和＠ 折断三大原因及解决方法，希望可以帮到大家。

针对以上三种原因，采取了如下措施：

1、在叶轮和轴承磨损后，及时检修或更换，避免风机箱剧烈振动：

2、对于主轴，无论是新轴还是旧↘轴，在使用时，都必须对其进行检测。常用的方法是将工轴安装在车床上用千分表测量，检侧其弯曲度，对于弯曲的上轴应进行更换或校正；

3、在安装和检修排烟风机箱时，按照技术要求将离心式排烟风机箱与电机两轴的平行度和同心度控制在0.05-0.1mm之间，两联轴器中间应留有5-6mm间隙。这样，工轴弯曲折断的故障就得到了根治。